Nouvelles fiches FDES : En misant sur le recyclé, Myral devient le système de vêture le moins carboné du marché

C’est une première étape et un premier aboutissement pour Myral et sa démarche Neutral.ITE 2025. Les deux nouvelles Fiches de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) : Myral ECO 1 et Myral ECO 2 récemment publiées sur la base INIES, placent Myral dans le top 5 des systèmes les plus décarbonés sur l’ensemble des solutions d’Isolation Thermique par l'Extérieur (ITE), et lui permet même de devenir le système de vêture le moins carboné du marché, selon une étude comparative. Cet accomplissement est le fruit de choix forts et de plus de 2 ans de recherche et développement, qui ont consisté à intégrer plus de 50% de matériaux recyclés dans la composition de ses panneaux d’isolation. Résultat : une baisse de 44% de l’impact carbone du panneau nouvelle génération par rapport à la précédente version. Et Myral ne compte pas s’arrêter là …

Un panneau composé à 50% de matériaux recyclés

Fixée en 2022, l’ambition était forte : devenir en 3 ans le système de façade le moins carboné du marché en baissant de 68% l’impact carbone de sa solution Myral et être transparent sur ses résultats. En ce mois d’avril 2024, la publication sur la base INIES des FDES Myral ECO 1 et Myral ECO 2 constitue un passage important qui finalise la première partie de sa démarche de décarbonation.

Les résultats de ces deux fiches sont la résultante du travail engagé il y a 2 ans qui a consisté à injecter un maximum de matériaux recyclés fin de vie à l’intérieur du panneau M32. Plus de 50% de ce produit est aujourd’hui fabriqué grâce à l’intégration dans ses composants de déchets comme des canettes aluminium, des bouteilles PET et des menuiseries PVC déconstruites en fin de vie.

Les solutions Myral M32 Eco 1 et Eco 2 (différenciées uniquement par le choix du fournisseur d’aluminium en fonction des coloris) présentent un impact carbone de 22,6 Kg CO2 équivalent par m² (CO2e) pour l’Eco 1 et 21,6 Kg CO2e par m² pour l’Eco 2. Soit 44% de baisse comparé à l’ancienne fiches FDES du M32 qui affichait un résultat de 38,7 kg CO2e par m².

Sur l’année 2024, ce seront plus de 3 millions de canettes alu, 2 millions de bouteilles PET, et près de 6 000 menuiseries PVC qui seront recyclés dans ses parements isolants à travers les 300 000 m² produits par l’usine de production du groupe Myral située à Is-sur-Tille (21) ! De quoi participer à dépolluer la nature des déchets courants tout en contribuant à générer des économies d’énergies et améliorer le confort de vie dans les logements pour au moins 50 ans (durée de vie de référence validée par le CSTB).

Et d’autres actions sont en cours afin de continuer la décarbonation du système. Une nouvelle FDES sera par exemple publiée dans les prochaines semaines qui va encore abaisser l’impact de sa solution.

À noter, également qu’en plus d’avoir réduit considérablement son impact carbone, la solution Myral M32 nouvelle génération (ECO 1 et ECO 2) présente de meilleures propriétés face au feu et une meilleure performance thermique : une approche gagnante à tous les niveaux !

« Cela récompense notre choix de devenir le 1^er industriel de la façade à intégrer des matières premières recyclées (MPR) à grande échelle! »

Julien Bagnard, directeur de Myral : : « Il nous a fallu plus de 2 ans de recherches et développement, d’analyses, d’essais en laboratoire, de certifications (CSTB, ACERMI, Appréciation de laboratoires Feu, FDES) pour aboutir à ces résultats qui placent notre solution parmi les plus décarbonées du marché. Cela récompense notre choix de devenir le 1^er industriel de la façade à intégrer des matières premières recyclées (MPR) à grande échelle.

Notre produit a désormais tous les feux verts pour s’intégrer pleinement dans la massification des rénovations énergétiques des bâtiments car nous cochons tous les critères de performance : un produit décarboné fabriqué en France, pré-industrialisé au cm près, léger, rapide et facile à poser (sur site ou hors site), présentant un large choix de finitions esthétiques et accessible économiquement.

De plus, le produit est compatible sur tous types de support (béton ou maçonnerie, COB, ossature métallique…) et répond aux contraintes réglementaires, que ce soit sur le feu avec des appréciations de laboratoires LEPIR 2, sur toutes les zones sismiques et toutes les zones vents en France métropolitaine. »